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冷凝+CO油气尾气治理技术

工艺介绍

利用冷凝系统将油气降温,因不同组分液化温度不同,冷却过程中将各组分分级降温,使其冷却到液化温度以下,变成液态,送至业主油罐。未液化VOCs,送入催化炉进行催化氧化,处理后的洁净空气排入大气。

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工艺原理

冷凝法利用物质在不同温度下具有不同的饱和蒸气压,采用降低系统温度的方法,使处于蒸汽状态的污染物冷凝成液体并从尾气中分离出来,其余尾气通过催化氧化装置被氧化分解。待处理尾气被加热到设定温度(催化剂固定床进气温度,约200-400℃),流经催化剂表面时,在催化剂的作用下,在较低的温度下和氧发生氧化反应,生成CO2H2O等无害物质。

具体工艺过程描述如下:

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技术优势

1)工艺流程简单、系统性能更稳定;

2)降温冷凝,催化氧化分解,更低的处理温度,更安全;

3)系统不存在明火,安全性高;

4)结构紧凑、占地少;

适用范围

1)适用工况:储罐呼气、装卸车、真空泵等排放的高浓度尾气;

2)适用工况:石油化工、煤化工、医药、精细化工等。